BH-20型自動混合料拌合機，瀝青混合料拌合機技術參數：
拌和容量： 20升
加熱鍋溫度范圍： 室溫～250℃（任意設定）
控溫精度： ±3℃
拌和時間： 1～999S（任意設定）
攪拌和轉速： 公轉48r/min
自轉76r/min

油浴溫度                ≤200℃
控溫精度                ±5℃
攪拌葉轉速公轉           47 r/min
自轉                    79 r/min
起始溫升時間             <1h（常溫下升至180℃時）
拌和時間                 1~999s
控時精度                 ±1s
單個試樣攪勻時間          1~2min
電機功率                 370W
電機轉速                 1400r/min

環境條件
溫度                 -10~40℃
濕度                 <80%
電源電壓             ~220V 50Hz
電流                 10A

規格
整機重量  拌和機                  200kg
控制儀                           5kg
外形尺寸  拌和機（長×寬×高）     670mm×460mm ×1040mm
電控儀（長×寬×高）              350mm×247mm ×150mm

BH-20型自動混合料拌合機，瀝青混合料拌合機是按交通部標準T0702-2000"公路工程瀝青混合料試驗規程"的各項規定的，自動瀝青混合料拌合機 目前它已被廣泛地應用于公路系統的科研、施工和監理部門實驗室中。

結構特征與工作原理：

BH-20型自動瀝青混合料拌合機 機械部分主要由電機、減速箱、機身、拌和裝置。油浴拌和鍋、托架、底座組成。電機輸出轉速1400r/min經減速箱減低至43r/min，作為攪拌葉的公轉轉速。同時通過減速箱底部的小齒輪和內齒輪，獲得攪拌葉的自轉轉速79r/min。
攪拌葉采用柔性連接，剛中帶柔有效地避免了在拌和直徑為5~40mm大小不同的瀝青碎塊時可能發生的卡阻。
油浴拌和鍋采用油浴加溫的方法，控溫效果較好，鍋底不會焦糊。
托架中裝有齒輪，通過機身上的齒條與導軌可自如地上升、下降。

安裝：

該機底座上有6個ф11孔。用M10的地腳螺栓固定在水泥臺上，如條件限制，不用地腳螺栓固定放平在水泥地面上也可。

操作：
1．檢查攪拌葉安裝是否正確。
2．搖動搖手柄，檢查油浴拌和鍋升降是否有卡阻。
3．檢查溫度和時間控制儀的作用是否準確無誤。
經上述工作后，按下電器控制儀上的電源按鈕，接通電源，此時電源指示燈應亮，若不亮應重新接通電源。
在“時間預置"撥盤上設定拌和時間 。
如需進行熱拌和時，在溫度預置撥盤上設定加熱溫度，按下“加熱"按鈕。加熱過程中，加熱指示燈應亮。
如進行熱拌和，應預先將拌和用料放入烘箱，加熱保溫等待拌和。如不需進行熱拌和，僅在“時間預置"撥盤上設定拌和時間即可。
當油浴拌和鍋達到設定溫度時，將拌和用料倒入鍋中，先倒入固態物料，后倒入液態物料，拌和用料量不宜太多，以免拌和時溢出鍋外。
搖動搖手柄，將鍋升至攪拌葉可觸碰物料時，按下“啟動"按鈕，啟動指示燈亮，攪拌葉轉動，繼續將鍋升至上限位置，若運行正常，該機將按設定的拌和間進行拌和。若有意外情況，應立即按下“停止"按鈕。
拌和結束后，將棘爪逆時針移開，搖動搖手柄將鍋降到下限位置。攪拌葉上的殘留混合料用刀刮入鍋內。
拔出插銷，松開托架兩側的緊輪，將鍋從托架導軌中拉出，握住手柄將鍋翻轉100度，用小鏟將拌和的混合料鏟入容器內。
清理鍋內殘留混合料，握住手柄將鍋扶正推入導軌復位，插入插銷，旋緊緊輪，為下一個拌和過程作準備。
拌和工作結束后，關閉“加熱"按鈕，時間預置與溫度預置復原。關閉“電源"按鈕，并拔下電源插頭。

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