阿布森法旋轉(zhuǎn)式瀝青回收儀使用方法安裝：

1、開箱按裝箱單清點(diǎn)，擦洗烘干玻璃器件。安裝左側(cè)主機(jī)體，右側(cè)水槽箱。將四通球的陽磨口插入機(jī)頭左側(cè)四氟連接管內(nèi)，插緊來回動一下使之密和。

2、將機(jī)頭右側(cè)的黑色鎖緊螺帽擰下，將螺紋玻璃接頭的法蘭口處套入，然后將黑色鎖緊螺帽擰在機(jī)頭上，要平整擰緊。

3、收集瓶套在冷凝管的球磨口上，用夾子夾牢。

4、進(jìn)出水口用皮管相連。把進(jìn)水口接在自來水上，把出水口放到下水道里。

5、將真空泵的抽氣口連到冷凝器的真空口，另一個端口連到水浴鍋的真空表接口。

6、將二氧化碳?xì)怏w連到流量計的一端，然后把流量計的另一端連到進(jìn)料器口上。

?阿布森法旋轉(zhuǎn)式瀝青回收儀使用方法操作步驟

1   準(zhǔn)備工作

1.1準(zhǔn)備瀝青混合料試樣，一次用量應(yīng)預(yù)計可獲得回收瀝青試樣80g~120g，不足瀝青試驗(yàn)項目需要時可分次回收后混合使用。瀝青混合料若是從路上鉆取的試樣，宜用電風(fēng)扇吹干水分后再用微波爐或烘箱內(nèi)加熱，使成松散狀態(tài)，但加熱溫度不得超過100℃，從開始加熱至試樣松散的試件不得超過30min。

1.2  按本規(guī)程規(guī)定的方法測定瀝青混合料密度及空隙率等各項物理指標(biāo)。

1.3按本規(guī)程方法將瀝青混合料用離心法抽提出瀝青溶液，至抽提液達(dá)澄清透明為止

1.4將全部瀝青抽提液分次裝入離心管中，用高速離心分離法清除抽提液中的礦粉部分，施加離心力770G以上，離心分離的時間不少于30min。

1.5將干凈的抽提液取出一部分置減壓過濾器的濾紙上過濾，一邊抽氣一邊向?yàn)V紙上加新的三氯乙烯溶液洗凈。仔細(xì)觀察濾紙上還有沒有礦粉顆粒，檢驗(yàn)高速離心分離法清除礦粉是否干凈。如有應(yīng)重復(fù)上述的步驟延長分離時間，直至確認(rèn)抽提液中沒有礦粉為止。

1.6將旋轉(zhuǎn)蒸餾回收裝置接妥，接頭均應(yīng)密封，不漏氣。

1.7將加熱裝置的油浴調(diào)節(jié)至50℃±5℃。

2  試驗(yàn)步驟

2.1將瀝青抽提液全部（約350mL~400mL）裝入潔凈的1000mL旋轉(zhuǎn)燒瓶中，用少量溶劑清洗后也并入瓶中。

2.2開動真空泵或抽氣機(jī)，使整個系統(tǒng)形成負(fù)壓，真空度97.4kPa（719mmHg）以下。

2.3開動旋轉(zhuǎn)燒瓶，在不浸入加熱油浴的狀態(tài)下，以約50r／min的速度旋轉(zhuǎn)5min~10min。

2.4在保持上述速度旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，緩慢地將旋轉(zhuǎn)燒瓶底部浸入已達(dá)50℃±5℃的油浴中，燒瓶內(nèi)的溶劑開始蒸發(fā)，當(dāng)冷凝裝置冷卻的溶液流入溶劑回收燒瓶達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，逐漸增加旋轉(zhuǎn)速度。并增大旋轉(zhuǎn)燒瓶浸入油浴的加熱面積，加快蒸餾速度。直至無溶劑汽凝回收時，蒸餾結(jié)果，將旋轉(zhuǎn)速度降低至20r／min。

2.5旋轉(zhuǎn)燒瓶繼續(xù)保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時將油浴升溫，在15min內(nèi)上升至155℃±2℃，再在此狀態(tài)下保持15min，然后開放CO2閥門，以1000mL／min的流速通過2min。

2.6關(guān)閉CO2閥門，逐漸使旋轉(zhuǎn)瓶內(nèi)恢復(fù)至常壓，停止旋轉(zhuǎn)燒瓶旋轉(zhuǎn)，離開油浴，拆開裝置。

2.7迅速倒出燒瓶內(nèi)的殘留瀝青，進(jìn)行回收瀝青的各項試驗(yàn)。

2.8對回收瀝青進(jìn)行粘度、針入度、軟化點(diǎn)、組分分析等各項試驗(yàn)方法與原樣瀝青的試驗(yàn)方法相同。

3  報告

 報告應(yīng)注明回收瀝青的方法，并綜合報告回收瀝青的各項性質(zhì)測定結(jié)果。